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通风、排烟系统调试

通风系统施工安装完毕后对系统进行试调，通过调试来检查设计、施工的及设备产品性能。

1、打开所有风阀，检查所有系统是否畅通。

2、进行单机试运转，检查风机叶轮转动是否灵活，有无机械磨擦及杂音，旋转方向是否正确，各转动部位有无润滑油，运转是否平稳正常。

3、系统试运行应在单机试运转合格后进行连续运行不小于24h，并对系统进行检查调整，必须调整至符合设计参数要求的各项指标。

4、系统各出风口风量，根据设计参数要求，按照调试方案测试风口风量的方法要求，采用匀速移动法或测量法，获得准确数据，使各风口风量与设计风量的偏差小于10%范围内。

5、防排烟系统施工完后应进行系统调试工作，打开阀门、排烟风口、正压送风口，进行排烟风机、正压送风机单机试运转，检查运转是否正常。对系统排烟风口，螺旋风管加工安装，正压送风口风量进行测量，获取准确数据，检查是否符合设计要求。配合进行消防系统的联合调试，检查。排烟系统、正压送风系统的联合试运转是否正常。

杭州迈起设备有限公司自有生产车间和施工团队，主要承接杭州风管加工制作，通风管道加工，镀锌风管加工，不锈钢风管加工，螺旋风管加工，共板法兰风管加工，法兰定做加工以及厨房排烟工程，排烟管道安装工程，厂房通风排风工程，车间排烟工程，地下室通风工程，室内通风管道安装工程，工业废气治理工程等。

风管系统采用组合式法兰连接时接口漏风

（1）四块管片的下料咬口缝留量要控制在标准以内（指雄榫和雌榫的咬口流量）。低规范要求：风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：

1 风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；

2 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：

低压系统风管ql≤0.1056p0.65

中压系统风管qm≤0.0.352p0.65

高压系统风管qh≤0.0117p0.65

3 低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；

原因分析：

（1）通风、空调系统选用的法兰垫片材质不符合<施工验收规范>的要求；

（2）法兰垫片的厚度不够，因而影响弹性及紧固程度；

（3）管片下料咬口留量超过标准要求；

（4）咬口缝和法兰插条接缝处及孔洞缝隙处未用密封膏封严。

后果：风管系统采用组合式法兰连接---漏风，漏风试验不合格，不符合标准，造成整个系统风量损失过大，无法满足风量要求，并造成能源---浪费。

---措施：

中压风管可采用按钮式咬口；高压风管或洁净系统风管四角处应用转角咬口缝或联合角咬口。

（2）风管咬口缝、无法兰插条接缝处及孔洞缝隙处，都必须用密封膏封严，不得漏风。

（3）法兰垫料必须采用不透气、而且弹性好、不易老化的连接材料，厚度3～5mm，宽度不应小于10mm。