




公司自有生产车间和施工团队,主要承接杭州风管加工制作,通风管道加工,镀锌风管加工,不锈钢风管加工,螺旋风管加工,共板法兰风管加工,法兰定做加工以及厨房排烟工程,方形风管加工厂家,排烟管道安装工程,厂房通风排风工程,车间排烟工程,地下室通风工程,室内通风管道安装工程,工业废气治理工程等。
金属风管的制作中对板材的要求如下:
1 普通钢板的表面应平整、光滑,厚度均匀,允许有紧密的氧化铁薄膜;不得有裂纹、结疤等缺陷,其材质应符合现行<碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带>gb/t 13237或<碳素结构钢热轧薄钢板和钢带>gb/t 710的规定。
2 镀锌钢板(带)宜选用机械咬合类,其锌层厚度应符合设计或合同的规定,当无任何规定时,应采用不低于80g/m2(z80)的板材,其材质应符合现行<连续热镀锌钢板及钢带>gb/t 2518的规定。
3 不锈钢板应采用奥氏体不锈钢材料,其表面不应有明显的划痕、斑痕等缺陷,材质应符合现行<不锈钢冷轧钢板和钢带>gb 3280的规定。
4 铝板应采用纯铝板或防锈铝合金板,其表面不应有明显的划痕、斑痕等缺陷,材质应符合现行<一般工业用铝及铝合金板、带材>第二部分:力学性能gb/t 3880.2的规定。

杭州迈起设备有限公司自有生产车间和施工团队,主要承接杭州风管加工制作,通风管道加工,镀锌风管加工,不锈钢风管加工,螺旋风管加工,共板法兰风管加工,法兰定做加工以及厨房排烟工程,排烟管道安装工程,厂房通风排风工程,车间排烟工程,地下室通风工程,室内通风管道安装工程,工业废气治理工程等。
风管支、吊架间距过大
规范要求:风管支、吊架的安装应符合下列规定:
1 风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75m;对于薄钢板法兰的风管,杭州方形风管加工,其支、吊架间距不应大于3m;
2 风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固;
3 风管支、吊架宜按图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。
4 支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
后果:
风管支吊架的间距过大,会造成风管变形,方形风管加工公司,影响感官效果;如果胀锚螺栓使用不当,分管的重量超过吊点的承载力甚至会造成风管坠落,出现施工安全---。
措施:
风管支吊架的间距:按规范要求角钢法兰风管水平安装,直径或大边尺寸小于400mm,间距不大于4mm;大于或等于400mm,间距不应大于3mm。风管垂直安装,间距不应大于4m,但每根立管的固定件不应小于2个。户外保温风管支吊架的间距应按设计要求。螺旋风管的支吊架间距可为一般水平风管支吊架间距的1.25倍。组---兰风管的间距为2~3m。特殊风管,如硬聚、无机玻璃钢风管、防火风管等其支吊架的间距可适量减少,或采用一般风管的0.7倍;


通风、排烟系统调试
通风系统施工安装完毕后对系统进行试调,通过调试来检查设计、施工的及设备产品性能。
1、打开所有风阀,检查所有系统是否畅通。
2、进行单机试运转,检查风机叶轮转动是否灵活,有无机械磨擦及杂音,旋转方向是否正确,各转动部位有无润滑油,运转是否平稳正常。
3、系统试运行应在单机试运转合格后进行连续运行不小于24h,并对系统进行检查调整,必须调整至符合设计参数要求的各项指标。
4、系统各出风口风量,根据设计参数要求,按照调试方案测试风口风量的方法要求,采用匀速移动法或测量法,获得准确数据,使各风口风量与设计风量的偏差小于10%范围内。
5、防排烟系统施工完后应进行系统调试工作,打开阀门、排烟风口、正压送风口,方形风管加工厂家,进行排烟风机、正压送风机单机试运转,检查运转是否正常。对系统排烟风口,正压送风口风量进行测量,获取准确数据,检查是否符合设计要求。配合进行消防系统的联合调试,检查。排烟系统、正压送风系统的联合试运转是否正常。
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