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风管的焊缝形式
(1)对接焊接:用于板材的拼接或横向缝及纵向闭合缝。
(2)搭接焊缝:用于矩形风管或管件的纵向闭合缝或矩形风管的弯头、三通的转角缝等,一般搭接量为10mm,焊接前先划好搭接线,焊接时按线点焊好,再用小锤使焊缝平整后再进行连续焊接。
(3)翻边焊缝:用于无法兰连接及圆管、弯头的闭合缝。当板材较薄时使用气焊。
(4)角焊缝:用于矩形风管或管件的纵向闭合缝或矩形弯头、三通的转向缝,圆形矩形风管封头闭合缝。
(5)碳钢板风管焊接:碳钢板风管宜采用直流焊机焊接,施焊前要清除焊接端口处的污物、油迹、锈蚀;采用点焊或连续焊缝时,还需清除氧化物。对口应保持少缝隙,手工点焊定位处的焊瘤应及时清除。焊后及时清除焊缝及其附近区域的电极熔渣及残留的焊丝。






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通风管道安装完毕
安装完成进行漏光和漏风量的测试,漏光法检测应采用光线对桥孔的强穿透力,检测时如果发现条缝型漏光的,应当及时进行密封处理。
漏风量测试应在试验压力下保持5min及以上时,接缝应无开裂,整体结构应无性的变形及损伤。压力规定如下:
a.低压风管(正压125<p≤500,负压-500≤p小于-125):1.5倍工作压力
b.中压风管(正压500<p≤1500,镀锌满焊风管生产厂家,负压-1000≤p小于-500):1.2倍工作压力,且不低于750pa
c.高压风管(正压1500<p≤2500,负压-2000≤p小于-1000):1.2倍工作压力








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铝板法兰制作:铝板法兰用扁铝或角铝制作。如果要用角钢代替铝板法兰时,做好绝缘防腐处理,防止铝板风管与碳素钢法兰接触后产生电化学腐蚀。一般是在角钢法兰表面镀锌或喷涂绝缘漆。
法兰与风管连接:风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象,翻边应平整、紧贴法兰,其宽度应一致,不应小于6mm,咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。风管与法兰采用焊接连接时,风管端面不得高于法兰接口平面。除尘系统的风管,宜采用内侧满焊、外侧间断焊,萧山区满焊风管生产厂家,风管端面距法兰接口平面不应小于5mm。不锈钢板或铝板风管的法兰采用碳素钢时,应根据设计要求做防腐处理;铆钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料。
法兰制作验收:风管法兰的焊缝应熔合---、饱满,无假焊和孔洞;法兰平面度的允许偏差为2mm,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性。





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